樓承板安裝注意事項(xiàng)
1、安裝前按樓承板的平面位置圖,在加工廠或現(xiàn)場分區(qū)配套下料。分批運(yùn)入現(xiàn)場,排成要裝順序,吊至底空,放于主梁上。分塊鋪設(shè),由近至遠(yuǎn)用人工搭攏,要保證接茬順直、搭接吻合。
2、當(dāng)本層主梁安裝經(jīng)質(zhì)檢無誤后,即可分區(qū)配套吊入樓承板,其順序?yàn)椋?吊入壓型板到位置→ 鋪設(shè)樓承板→ 安裝外圍封板 →對(duì)樓承板施焊。
3、鋪設(shè)樓承板前,要清理次梁梁頂污物,嚴(yán)防潮濕或有積水,以保證下道工序栓釘焊接的質(zhì)量。
4、在鋪設(shè)樓承板時(shí),要按照施工圖紙的起板線開始,隨板安裝位置移動(dòng), 確保鋪設(shè)完畢后,壓型板橫平豎直。
5、 請(qǐng)以母肋為起始邊,按照排版圖進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)樓承板由一 端至另一端,后一塊作為調(diào)節(jié)板,因梁寬度不等,但兩側(cè)均要求平焊支搭于梁上,若有差值用板間搭接寬度進(jìn)行調(diào)整。
6、在施工現(xiàn)場進(jìn)行的樓承板開孔或裁切,采用的工具有:如使用及氧氣的氣體切割,需經(jīng)業(yè)主(或甲方) 、監(jiān)理同意后方可使用;切割面力求平整。
樓承板的承重梁連接著主墻兩端的支撐點(diǎn),工鋼搭建要正確,這是在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中受力大的部分;樓承板主梁的搭接過程起先要除去預(yù)埋鋼板的位置并且找平層水泥墻皮,然后再固定預(yù)埋鋼板的同時(shí)與邊框施工流程都基本一致,樓承板主梁的測量很關(guān)鍵,做到一梁一測量,而且其誤差不可以超過4mm,主梁搭接上,先點(diǎn)焊、后加固、再滿焊,主梁兩端要做到360度焊接,工鋼擺放垂直,受力相同。角鋼連接樓承板的主梁,形成整體,均勻受力,角鋼的鏈接要求,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)中異性鋼的連接規(guī)范,角鋼要切除插接部分的上口,保持上平,焊接點(diǎn)的凸起部分要用角磨機(jī)打磨平整,以便將木板鋪平,不會(huì)發(fā)出咯吱聲,插接點(diǎn)部分滿焊,其誤差延長伸縮的尺寸不可以大于3,待焊接完畢后要橫平豎直,層面水平。
我們?cè)谫徺I完之后應(yīng)該按照它的操作規(guī)范來弄,否則不僅僅會(huì)損壞設(shè)備,更加會(huì)影響我們的產(chǎn)品,來和小編一起聊聊操作樓承板設(shè)備時(shí)有什么要留意的地方。 我們購買完樓承板設(shè)備,在投入使用時(shí),需要留意一定要嚴(yán)厲的按照操作規(guī)程來完結(jié)使用,否則不僅會(huì)、機(jī)器運(yùn)行前例行查看是的,事前查看能夠根絕機(jī)器運(yùn)作過程中出現(xiàn)問題。 、假如不需要用到機(jī)器了,那要拔下電源。 第二、機(jī)器操作過程中,不能把任何東西丟進(jìn)或者伸入機(jī)器內(nèi)。 第三、查看樓承板設(shè)備之前先要堵截電源,保證環(huán)境安全。 第四、資料的份額合作要符合要求,每次拌和的時(shí)刻都不能少于120S。 第五、操作結(jié)束之后堵截電源,做好整理作業(yè),以便下一次運(yùn)作。 假如以上這幾點(diǎn)你還沒有做到的話,那就要從現(xiàn)在開始多留意了。正確的操作能夠保證生產(chǎn)作業(yè)的順利開展。